12.2 基土工程施工工艺标准
12.2.1 基本规定
应遵守9.1.3和9.1.4相关规定
12.2.2 施工准备
12.2.2.1 技术准备
（1）对无法达到设计承载力要求的软弱土层应按设计要求进行处理。被扰动的土层需要进行处理。
（2）填土前应取土样，通过击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
12.2.2.2 材料要求
（1）施工用土必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，并严格按照实验结果控制含水量；
（2）若采用级配砂石回填，应按照级配要求和实验结果进行级配，严格控制级配比例。
（3）基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。
12.2.2.3 主要机具设备
（1）根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：平碾、羊足碾、振动平碾、蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
12.2.2.4 作业条件
（1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）基底松、软土处理完，隐蔽验收完。
12.2.3 施工工艺
12.2.3.1 工艺流程
检验土质→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺土、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
12.2.3.2 操作工艺
（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求。土的含水量是否在控制的范围内；如过高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如过低，可采用预先洒水湿润等措施。
（3）回填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。压实系数应符合设计要求，设计无要求，应符合规范要求。
（4）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯实土验收之后回填上层土。
（5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基土，填至浅基坑相同标高时，再与浅基土一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。
（6）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
（8）回填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
12.2.4 质量标准
12.2.4.1 主控项目
（1）基土土质应符合9.2.2.2的要求。
（2）基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求；设计无要求时，不应小于0.9。分层取样试验，不合格不允许铺上层土。
（3）检验方法：同GB 50209—2002。
12.2.4.2 一般项目
（1）基土表面的允许偏差应符合GB 50209—2002中表4.1.5的规定。
（2）检验方法：与GB 50209—2002中表4.1.5的规定相同。
12.2.5 注意事项
（1）基土下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至未被扰动层。
（2）回填土作业应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止基土和基底遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。基底受冻或有冻块土均不得回填。
（3）在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行基土作业。
（4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
12.2.6 成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低等级。
（3）基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
12.2.7 安全环境保护措施
（1）推土机上下坡时的坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。推土机在建筑物附近工作时，与建筑物的墙、柱、台阶等的距离不得小于1m。
（2）铲运机 行驶时，驾驶室外不得载人。在新填土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。铲运机上下坡的坡度不得超过25°，横坡不得超过6°。
（3）机械行驶时不得上下人员及传递物件，严禁在陡坡上转弯、倒行或停车，下坡时不得用空档滑行。停车或在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
（4）蛙式打夯机手柄上应装按钮开关并包以绝缘材料，操作时应戴绝缘手套。打夯机必须使用绝缘良好的橡胶绝缘软线，作业中严禁夯击电源线。
（5）在坡地或松土层上打夯时，严禁背着牵引。操作中，夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机之间应保持一定的距离，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暂停工作时，应切断电源。电气系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。
（6）在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（7）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
12.2.8 质量记录
（1）土质记录。
（2）最优含水率实验报告。
（3）分层压实实验记录。
（4）基土分项工程质量验收评定记录。
（5）覆盖部分的隐蔽验收记录（包括基底）。
