[建筑地面工程]竹、木地板面层施工工艺标准

2019-09-05 浏览:

12.27  竹、木地板面层施工工艺标准
 
12.27.1  基本规定
        (1)竹地板面层采用条材和块材竹地板,以实铺方式在基层上铺设。
        (2)竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点,竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。
        (3)铺设竹地板面层时,其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时,不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢,与墙之间应留出30mm的缝隙,表面应平直。
        (4)毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应留8~12mm的空隙,表面应刨平。
        (5)竹地板面层铺设时,面板与墙之间应留8~12mm空隙。
        (6)竹地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002中表6.1.8的规定。
        (7)应遵守9.1.3和9.1.7的有关的规定。
 
12.27.2  施工准备
12.27.2.1  技术准备
        (1)竹地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
        (2)样板间或样板块已经得到认可。

12.27.2.2  材料要求
        (1)竹地板:竹地板面层所采用的材料,其技术等级及质量要求必须符合设计要求,木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
        (2)踢脚板:宽度、厚度、含水率均应符合设计要求,背面应满涂防腐剂,花纹颜色应力求与面层地板相同。
        (3)粘胶剂:满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。

12.27.2.3  主要机具设备
        (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
        (2)常用机具设备有:刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、篓子、刷子、钢丝刷等。

12.27.2.4  作业条件
        (1)材料检验已经完毕并符合要求。
        (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
        (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
        (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
        (5)作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。
 
12.27.3  施工工艺
12.27.3.1  工艺流程
        检验竹地板质量→技术交底→准备机具设备→防腐、防火、防虫处理→安装木格栅→铺毛地板→铺竹地板→刨平磨光

12.27.3.2操作工艺
        (1)安装木格栅:先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上,木格栅下与基层间缝隙应用于硬性砂浆填密实。
        (2)铺毛地板:根据木格栅的模数和房间阶情况,将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的l/3,方向与格栅垂直,间距200mm左右。
        (3)铺竹地板:从墙的一边开始铺钉企口竹地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。钉法采用斜钉,竹地板面层的接头应按设计要求留置。
        (4)铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。
        (5)刨平磨光:需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨,使面层完全平整后再用砂带机磨光。
        (6)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。
        (7)需要油漆的竹地板,油漆工艺请参见本工艺标准相关章节。

12.27.4  质量标准
12.27.4.1  主控项目
        (1)材料应符合12.27.2.2的要求。
        (2)木格栅安装应牢固、平直。
        (3)毛地板铺设应牢固,表面平整。
        (4)竹地板面层铺设应牢固,粘结无空鼓。
        (5)检验方法:同GB 50209—2002。

12.27.4.2  一般项目
        (1)竹地板面层品种与规格应符合设计要求,板面无翘曲。
        (2)面层缝隙应均匀;接头位置应符合设计要求、表面洁净。
        (3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。
        (4)竹地板面层的允许偏差应符合GB 50209—2002中表7.1.7的规定。
        (5)检验方法:同GB 50209—2002的检验方法及其中表7.1.7的规定相同。
 
12.27.5  注意事项
12.27.5.1  作业环境
        在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。

12.27.5.2  行走有声响
        (1)格栅固定不牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响;木格栅含水率高,安装后收缩;
        (2)地板的平整度不够,格栅或毛地板有凸起的地方;
        (3)地板的含水率过大,铺设后变形;复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。

12.27.5.3  板面不洁净
        地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

12.27.5.4  踢脚板变形
        木砖间距过大,踢脚板含水率高。

12.27.5.5  板缝不严
        竹含水率高,变形产生。

12.27.5.6  不合格
        凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
 
12.27.6  成品保护
        (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
        (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
        (3)竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。
        (4)后续工程在竹地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在竹地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
 
12.27.7  安全环境保护措施
        (1)竹地板、胶粘剂、油漆应单独存放,使用过层应远离明火区域。材料存放、施工区域应配备必要的消防器材。
        (2)使用刨地板机、手刨、角度锯应严格按照安全工作规程操作,防止机械伤害。
        (3)胶粘剂使用后,应及时封闭存放,废料、包装物、锯末、刨花应及时清出室内。
        (4)胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品。
        (5)废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
        (6)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。
 
12.27.8  质量记录
        (1)材质合格证明文件及检测报告。
        (2)竹地板面层分项工程质量验收评定记录。
        (3)竹材防火、防虫、防腐处理记录。
        (4)细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。
        (5)胶粘剂的有害物质限量复验记录。
        (6)样板间室内环境污染物浓度检测记录。

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