[建筑地面工程]填充层施工工艺标准

2019-09-03 浏览:

12.11  填充层施工工艺标准
 
12.11.1  基本规定
        (1)应按设计要求选用材料,其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。
        (2)填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时,尚应洁净、干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。
        (3)采用松散材料铺设填充层时,应分层铺平拍实;采用板、块状材料铺设填充层时,应分层错缝铺贴。
        (4)填充层施工质检验尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002和中国建筑工程总公司《屋面工程施工工艺标准》的有关规定。
        (5)应遵守9.1的有关规定。
 
12.11.2  施工准备
12.11.2.1  技术准备
        (1)填充层下的找平层应已按设计要求施工并验收合格;
        (2)铺设前其材质已经有资质的检测单位的认定;经过复试合格。

12.11.2.2  材料要求
        (1)松散材料:炉渣,粒径一般为6~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m.K。膨胀珍珠岩粒径宜大于0.15mm,粒径小于0.15mm的含量不应大于8%,导热系数应小于0.07W/m.K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K,粒径宜为3~5mm。
        (2)板块状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用,厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
        1)泡沫混凝土块:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度不低于0.4MPa;
        2)加气混凝土板块:表观密度为00~600kg/m3,抗压强度不低于0.2MPa;
        3)聚苯板:表观密度<45kg/m3,抗压强度不低于0.18h/MPa,导热系数0.043W/m.K。

12.11.2.3  主要机具设备
        (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
        (2)常用机具工具有:搅拌机,平板振捣器、铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、抹子等。

12.11.2.4  作业条件
        (1)基层(结构层)已完成并验收合格,
        (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行了隐检会签。
        (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
        (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
        (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

12.11.3  施工工艺
12.11.3.1  工艺流程
        进场检验→技术交底→基底清理→弹线找坡→保温层铺设→抹找平层→检查验收

12.11.3.2  操作工艺
        (1)基底清理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净并经验收合格。
        (2)弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
        (3)铺设:
        1)松散保温层:应分层摊铺,适当压实,压实程度根据设计要求的密度,经试验确定。每层的虚铺厚度不宜大于150mm,压实后的保温层不得直接行走或过车。
        2)板块保温层:干铺法直接铺在基层上,分层铺设时应错开上下两层的板缝,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结法用粘结料将保温板块固定在基层上,一般为水泥砂浆,聚苯板用沥青胶粘结料。
        3)整体保温层:按照配合比要求,将水泥、集料(炉渣或蛭石)加水均匀搅拌,摊铺在基层上。配合比应按设计要求或通过试验确定。应分层摊铺,适当压实,压实程度根据设计要求的密度,经试验确定。
        (4)找平层:作法根据设计要求,按照本工艺标准9.9施工;
        (5)保护:应在施工完成后进行拦挡,严禁上人。
        (6)冬季施工时,湿作业时的环境温度不得低于5℃。
 
12.11.4  质量标准
12.11.4.1  主控项目
        (1)填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。
        (2)填充层的配合比必须按设计要求通过试验确定。
        (3)检验方法:同GB 50209—2002。

12.11.4.2  一般项目
        (1)松散材料填充层铺设应密实;板块状材料填充层应压实、无翘曲,厚度应符合设计要求。
        (2)填充层表面的允许偏差应符合GB 50209—2002中表4.1.5的规定。
        (3)检验方法:与GB 50209—2002中表4.1.5的规定相同。
 
12.11.5  注意事项
12.11.5.1  作业环境
        基层平整,干铺板状保温材料应能紧贴在基层表面上,并能铺平垫稳。应连续进行,尽快完成。基层干燥,严禁雨淋或施工用水浸入。在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准;冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行水泥湿作业。

12.11.5.2  保温层功能不良
        保温层材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因,施工时未能达到设计要求的技术标准;应严格按照设计要求根据试验结果选用材料。

12.11.5.3  铺设厚度不均匀
        铺设时操作末按工艺标淮进行;应拉线找坡,铺顺平整,操作中应尽量避免材料多次搬运,同时不得在已完成的保温层上堆积材料、走车等。

12.11.5.4  铺贴不实
        基层未处理干净,铺贴用砂浆强度等级未达到要求;应严格按照设计要求和工艺标准进行施工操作。

12.11.5.5  不台格
        凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
 
12.11.6  成品保护
        (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位;
        (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设找乎层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
        (3)完工后在养护过程中应进行拦挡,避免受侵害。铺完后严禁上人、推车和有施工荷载。
 
12.11.7  安全环境保护措施
        (1)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好,滚筒内无异物,周围无障碍,启动试转正常后方可进行工作。
        (2)搅拌机进料斗升起时;严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好。小型砂浆搅拌机进料口应设牢固的防护装置. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
        (3)在现场检修时应固定好料斗,切断电源。人员进入滚筒时,外面应有人监护。 运转中遇突然停电,应将电源开关拉开。在完工或因故停工时,必须将滚筒内的余料取出,并用水清洗干净。
        (4)电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好,开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。搬移震动器或暂停工作时应将电源切断。
        (5)在运输、堆放、搅拌、施工炉渣和石灰过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
        (6)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
 
12.11.8  质量记录
        (1)材质合格证明文件及检测报告、有害物质限量检测报告。
        (2)进场复试报告和试验报告。
        (3)配合比通知单。
        (4)填充层分项工程质量验收评定记录。

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