9.1 裱糊工程施工工艺标准
9.1.1 施工准备
9.1.1.1 技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安全交底，作好各方面的准备。
9.1.1.2 材料要求
（1）品种规格
1）规格:
大卷：门幅宽920~1200mm，长60m，每卷40~90m2
中卷：门幅宽760~900mm，长25~50m，每卷20~45 m2
小卷：门幅宽530~600mm，长10~12m，每卷5~6 m2
其他规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。
2）质量要求：见表9.1.1.2-1~3。
聚氯乙烯塑料壁纸外观质量要求 表9.1.1.2-1
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优等品 |
一等品 |
合格品 |
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色差 |
不允许有 |
不允许有明显差异 |
允许有差异，但不影响使用 |
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伤痕和皱褶 |
不允许有 |
不许有 |
允许基纸有明显折印，但壁纸表面不许有死折 |
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气泡 |
不允许有 |
不允许有 |
不允许有影响外观的气泡 |
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套印精度 |
偏差不大于0.7mm |
偏差不大于1mm |
偏差不大于2mm |
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露底 |
不允许有 |
不允许有 |
允许有2mm的露底，但不允许密集 |
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漏印 |
不允许有 |
不允许有 |
不允许有影响外观的漏印 |
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污染点 |
不允许有 |
不允许有目视明显的污染点 |
允许有目视明显的污染点，但不允许密集 |
可洗性要求
可洗性是壁纸在粘贴后的使用期内可洗涤的性能。这是对壁纸用在有污染和湿度较高地方的要求。
可洗性按使用要求可分为可洗、特别可洗和可刷洗三个使用等级。
壁纸可洗性要求 表9.1.1.2-2
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使用等级 |
指标 |
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使用等级 |
指标 |
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可洗 |
30次无外观上的损伤和变化 |
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可刷洗 |
40次无外观上的损伤和变化 |
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特别可洗 |
100次无外观上的损伤和变化 |
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注：宽度和长度的测量，用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。
其他壁纸、壁布的技术性能 表9.1.1.2-3
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产品种类 |
项目 |
指标 |
备注 |
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织物复合壁纸 |
耐光色牢度（级）
耐磨擦色牢度（级）
不透明度（%）
湿强度（N/1.5） |
>4
>1（干、湿摩擦）
>90
4（纵向）
2（横向） |
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金属壁纸 |
剥离强度（Mpa）
耐擦洗（次）
耐水性（30°C，软水，24小时） |
>0.15
>1000
不变色 |
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玻璃纤维壁布 |
产品符合德国标准 |
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装饰壁布 |
断裂强度（N/5×200mm） |
770（纵向）
490（横向） |
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断裂伸长率（%） |
3（纵向）
8（横向） |
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冲击强度 |
347 |
Y631型织物破裂实验机 |
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耐磨（次） |
500 |
Y522型圆盘式织物耐磨机 |
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静电效应 静电值（V）
半衰期（S） |
184
1 |
感应式静电仪
室温19°C±1°C
相对湿度50±2%
放电电压5000V |
|
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色泽牢度
单洗褪色（级）
皂洗色（级）
湿摩擦（级）
干摩擦（级）
刷洗（级）
日晒（级） |
3~4
4~5
4
4~5
3~4
7 |
按印刷棉布国家标准测试与评定 |
9.1.1.3 主要工具（表6.1.1.3）
每班组主要机具配备一览表 表9.1.1.3
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序号 |
名称 |
数量 |
规格 |
说明 |
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1 |
裁纸工作台 |
1 |
4m×4m |
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2 |
滚轮 |
3 |
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3 |
壁纸刀 |
4 |
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4 |
油工刮板 |
3 |
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5 |
毛刷 |
3 |
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6 |
钢板尺 |
2 |
1m |
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9.1.1.4 作业条件
（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
（2）旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。
（3）基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。
（4）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。
（5）房间地面工程已完，经检查符合设计要求。
（6）房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。
（7）大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。
9.1.2 材料和质量要点
9.1.2.1 材料的关键要求
（1）裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。
（2）软包用辅助材料，如边框、龙骨、底板、面板、线条等，尽量采用工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。
（3）胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。
壁纸中的有害物质限量值 （mg/kg） 表9.1.2.4-1
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有害物质名称 |
限量值 |
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重金属（或其他）元素 |
钡 |
≤1000 |
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镉 |
≤25 |
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铬 |
≤60 |
|
铅 |
≤90 |
|
砷 |
≤8 |
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汞 |
≤20 |
|
硒 |
≤165 |
|
锑 |
≤20 |
|
氯乙烯单体 |
≤1.0 |
|
甲醛 |
≤120 |
室内用水性胶拈剂中总挥发性有机化合物
（TVOC）和游离甲醛限量 表9.1.2.4-2
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测定项目 |
限量 |
|
TVOC（g/l） |
≤50 |
|
游离甲醛（g/kg） |
≤1 |
9.1.2.2 技术关键要求
（1）裁纸
对花墙纸，为减少浪费，如事先计算一间房用量，如需用5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。
（2）壁纸滚压
壁纸贴平后，3~5h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。
9.1.3 施工工艺
9.1.3.1 工艺流程
清理基层→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→修整
9.1.3.2 操作工艺
（1）基层处理
根据基层不同材质，采用不同的处理方法。
1）混凝土及抹灰基层处理
裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂浆等），要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮 一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接搓和凸痕。做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨纸、扫净，再满刮一遍后打磨砂纸，处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。
2）木质基层处理
木基层要求接缝不显接搓，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍（第一遍），用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉接造成的，在钉接处木夹板往往下凹，非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁纸的木基面处理，第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子，其配比为10：3（重量比）。金属壁纸对基面的平整度要求很高，稍有不平处或粉尘，都会在金属壁纸裱贴后明显地看出。所以金属壁纸的木基面处理，应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上。批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。
3）石膏板基层处理
纸面石膏板比较平整，披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后，还需用棉纸带贴缝，以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。
4）不同基层对接处的处理
不同基层材料的相接处，如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝，应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。
5）涂刷防潮底漆和底胶
为了防止壁纸受潮脱胶，一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配比为清漆：汽油（或松节油）：1：3。该底漆可涂刷，也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。
涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶：水：甲醛纤维素＝10：10：0.2。底胶可涂刷，也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混人该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。若面层贴波音软片，基层处理最后要做到硬、干、光。要在做完通常基层处理后，还需增加打磨和刷二遍清漆。
6）基层处理中的底灰腻子有乳胶腻子与油性腻子之分；其配合比（重量比）如下：
乳胶腻子：
白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）：滑石粉：甲醛纤维素（2%溶掖）＝1：10：2. 5。
白乳胶：石膏粉：甲醛纤维素（2%溶液）＝1：6：0.6
油性腻子：
石膏粉：熟桐油：清漆（酚醛）＝10：1：2
复粉：熟桐油：松节泊＝10：2：1
（2）吊直、套方、找规矩、弹线
1）顶棚：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则是：凡有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线则按设计要求弹线。
2）墙面：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张），有挂镜线的按挂镜线弹线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
3）具体操作方法如下：
按壁纸的标准宽度找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直，第一条线距墙阴角约15cm处，作为裱糊时的准线。在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一手紧握锤头，按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线，再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合，就用一只手将垂线按在铅笔短线上，另一只手把垂线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离约15cm处。
墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。
（3）计算用料、裁纸
按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，并在每边增加2~3cm作为裁纸量。
裁剪在工作台上进行。对有图案的材料，无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花，墙面从上部开始。边裁边编顺序号，以便按顺序粘贴。对于对花墙纸，为减少浪费，应事先计算如一间房需要5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。
（4）刷胶
由于现在的壁纸一般质量较好，所以不必进行润水，在进行施工前将2~3块壁纸进行刷胶，使壁纸起到湿润、软化的作用，塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5~7分钟。
刷胶时，基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以免壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/m2左右。壁纸背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。
金属壁纸的胶液应是专用的壁纸粉胶。刷胶时，准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒，一边在裁剪好的金属壁纸背面刷胶，—边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸卷上。
（5）裱贴
1）吊顶裱贴
在吊顶面上裱贴壁纸，第一段通常要贴近主窗，与墙壁平行。长度过短时（小于2m），则可跟窗户成直角贴。
在裱贴第一段前，须先弹出一条直线。其方法为，在距吊顶面两端的主窗墙角10mm处用铅笔做两个记号，在其中的一个记号处敲一枚钉子，按照前述方法在吊顶上弹出一道与主窗墙面平行的粉线。
按上述方法裁纸、浸水、刷胶后，将整条壁纸反复折叠。然后用一卷未开封的壁纸卷或长刷撑起折叠好的一段壁纸，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开下摺的端头部分，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开弹线敷平，直到整截贴好为止。剪齐两端多余的部分，如有必要，应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。
2）墙面裱贴
裱贴壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁纸顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后，3~5h内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。
裱贴壁纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于2~3cm。并且要保持垂直无毛边。
裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁纸上剪口再裱上去。操作时，将壁纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。
除了常规的直式裱核贴外，还有斜式裱贴，若设计要求斜式裱贴，则在裱贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一工序。具体做法是：先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点，由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线。从这条线的底部，沿着墙底，测出与墙高相等的距离。由这一点再和墙顶中心点连接，弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线。斜式裱贴壁纸比较浪费材料。在估计数量时，应预先考虑到这一点。
当墙面的墙纸完成40m2左右或自裱贴施工开始40~60min 后，需安排一人用滚轮，从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的的原理和作用是，因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴，当胶液内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时，胶性逐渐增大，时间均为40~60min，这时的胶液粘性最大，对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。
部分特殊裱贴面材，因其材料特征，在裱贴时有部分特殊的工艺要求，具体如下：
⑦金属壁纸的裱贴：
金属壁纸的收缩量很少，在裱贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。
金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时，先从顶面开始对花纹拼缝，操作需要两个人同时配合，一个负责对花纹拼缝，另一个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮平金属壁纸，刮时由纸的中部往两边压刮。使胶液向两边滑动而粘贴均匀，刮平时用力要均匀适中，刮子面要放平。不可用刮子的尖端来刮金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝，则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上，向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其他要求与普通壁纸相同。
②锦缎的裱贴：
由于锦缎柔软光滑，极易变形，难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时，应先在锦缎背后上浆，并裱糊一层宣纸，使锦缎挺括，以便于裁剪和核贴上墙。
上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成，其配比为（重量比）5：40：20，调配成稀而薄的浆液。上浆时，把锦缎正面平铺在大而干的桌面上或平滑的大木夹板上，并在两边压紧锦缎，用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷，使浆液均匀地涂刷在锦缎背面，浆液不要过多，以打湿背面为准。
在另张大平面桌子（桌面一定要光滑）上平铺一张幅宽大于锦缎幅宽的宣纸。并用水将宣纸打湿，使纸平贴在桌面上。用水量要适当，以刚好打湿为好。
把上好浆液的锦缎从桌面上抬起来，将有浆液的一面向下，把锦缎粘贴在打湿的宣纸上，并用塑料刮片从锦缎的中间开始向四边刮压，以便使锦缎与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后，便可从桌面取下，这时，锦缎与宣纸就贴合在一起。
锦缎裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪，并将每个裁剪完的开片编号，裱贴时，对号进行。核贴的方法同金属纸。
③波音软片的裱贴：
波音软片是一种自粘性饰面材料，因此，当基面做到硬、干、光后，不必刷胶。裱贴时，只要将波音软片的自粘底纸层撕开一条口。在墙壁面的裱贴中，首先对好垂直线，然后将撕开一条口的波音软片粘贴在饰面的上沿口。自上而下，一边撕开底纸层，一面用木块或有机玻璃夹片贴在基面上。如表面不平，可用吹风加热，以干净布在加热的表面处摩擦，可恢复平整。也可用电烫斗加热，但要调到中低档温度。
9.1.4 质量标准
9.1.4.1 主控项目
（1）壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定。
（2）裱糊工程基层处理质量应符合要求。
（3）裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
（4）壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
9.1.4.2 一般项目
（1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑，斜视时应无胶痕。
（2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。
（3）壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
（4）壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
（5）壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
9.1.5 成品保护
（1）墙布、锦缎装修饰面已裱糊完的房间应及时清理干净，不准做临时料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人负责管理，如及时锁门，定期通风换气、排气等。
（2）在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。
（3）暖通、电气、上、下水管工程裱糊施工过程中，操作者应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。
（4）严禁在已裱糊完墙布、锦缎的房间内剔眼打洞。若纯属设计变更所至，也应采取可靠有效措施，施工时要仔细，小心保护，施工后要及时认真修补，以保证成品完整。
（5）二次补油漆、涂浆活及地面磨石，花岗石清理时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞与损坏墙面。
（6）墙面裱糊时，各道工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕迹要擦干净。
（7）冬期在采暖条件下施工，要派专人负责看管，严防发生跑水，渗漏水等灾害性事故。
9.1.6 安全环境保护措施
（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架，施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
（2）胶粘剂、裱糊材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设施。
（3）施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。
（4）涂刷油漆作业时操作工人应配戴口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
（5）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
（6）进行墙面打磨、粉刷时，应戴口罩。并采取防止粉末、涂料等侵入眼内的措施。
（7）腻子膏应采用环保胶类腻子。
（8）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。
（9）每天收工后应不剩胶粘剂、油漆等材料，剩余胶粘剂、油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（10）选择材料时，必须选择符合国家环保规定的材料。
9.1.7 施工应注意事项
（1）墙布、锦缎裱糊时，在斜视壁面上有污斑时，应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净，已干的胶液用温水擦洗干净。
（2）为了保证对花端正，颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶，裱糊时应控制好墙布面的花与花之间的空隙（应相同）；裁花布或锦缎时，应做到部位一致，随时注意壁布颜色、图案、花型，确有差别是应予以分类，分别安排在另一墙面或房间；颜色差别大或有死褶时，不得使用。墙布糊完后出现个别翘角，翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘牢，个别鼓泡应用针管排气后注入胶液，再用辊压实。
（3）上下不亏布、横平竖直。如有挂镜线，应以挂镜线为准，无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两个墙面上容易出现明角处墙布空鼓或皱榴褶，断布后从阴角另一侧开始仍按上述首张布开始糊的办法施工。
（4）裱糊前必须做好样板间，找出易出现问题的原因，确定试拼措施，以保证花型图案对称。
（5）周边缝宽窄不一致：在拼装预制镶嵌过程中，由于安装不详、捻边时松紧不一或在套割底板是弧度不均等造成边缝宽窄不一致，应及时进行修整和加强检查验收工作。
（6）裱糊前一定要重视对基层的清理工作。因为基层表面有积灰、积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，会造成表面不平，斜视有疙瘩。
（7）裱糊时，应重视边框、贴脸、装饰木线、边线的制作工作。制作要精细，套割要认真细致，拼装时钉子和涂胶要适宜，木材含水率不得大于8%，以保证装修质量和效果。
