8.7 一般刷（喷）浆工程施工工艺标准
8.7.1 施工准备
8.7.1.1 技术准备
施工前应了解设计意图和施工现场情况，施工技术人员必须对班组进行一般刷（喷）浆工程施工工艺书面技术安全交底。
8.7.1.2 材料要求
（1）生石灰块或灰膏：用于普通刷（喷）浆工程。
（2）大白粉：建材商店有成品供应，有方块、圆块，可根据需要购买。
（3）可赛银：建材商店有成品供应。
（4）建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。
（5）滑石粉：要求细度，过140-325目，白度为90%。
（6）胶粘刘：聚醋酸乙烯乳液、酸甲基纤维素。
（7）颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、铬绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。
（8）其他：用于一般刷石灰浆的食盐，用于制普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥，胶等。
（9）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表8.7.1.2-1~4。
水溶性内墙涂料质量、技术要求 表8.7.1.2-1
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序号 |
性能项目 |
技术要求 |
|
一类 |
二类 |
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1 |
容器中状态 |
无结块、沉淀和絮凝 |
|
2 |
粘度1）. s |
30~75 |
|
3 |
细度，μm |
≤100 |
|
4 |
遮盖力，g/m2 |
≤300 |
|
5 |
白度2），% |
≥80 |
|
6 |
涂膜外观 |
平整、色泽均匀 |
|
6 |
附着力，% |
100 |
|
7 |
耐水性 |
无脱落，起泡和皱皮 |
|
9 |
耐干擦性，级 |
—— |
≤1 |
|
10 |
耐洗刷性，次 |
≥300 |
— |
耐干擦性的测定要求 表8.7.1.2-2
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等级 |
脱粉状况 |
|
0 |
用力擦拭板表面，手指不干有涂料粒子 |
|
1 |
用力擦拭板表面，手指沾有少量涂料粒子 |
|
2 |
用力擦拭板表面，手指沾有较多的涂料粒子 |
|
3 |
用力较轻，手指沾有较多涂料粒子 |
室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 表8.7.1.2-3
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项目 |
限量值 |
|
挥发性有机化合物（VOC）（g/L） |
200 |
|
游离甲醛（g/kg） |
0.1 |
|
重金属（mg/kg） |
可溶性铅 |
90 |
|
可溶性镉 |
75 |
|
可溶性铬 |
60 |
|
可溶性汞 |
60 |
室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 表8.7.1.2-4
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项目 |
指标 |
|
橡胶胶粘剂 |
聚氨酯类胶粘剂 |
其他胶粘剂 |
|
游离甲醛（g/kg） |
0.5 |
—— |
—— |
|
苯（g/kg） |
5 |
|
甲苯加二甲苯（g/kg） |
200 |
|
甲苯异氰酸脂（g/kg） |
—— |
10 |
—— |
|
总挥发性有机物（g/kg） |
750 |
8.7.1.3 主要工具（表8.7.1.3）
每班组主要机具配备一览表 表8.7.1.3
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序号 |
机械、设备名称 |
规格型号 |
定额功率或容量 |
数量 |
性能 |
工种 |
备注 |
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1 |
油漆搅拌机 |
JIZ-SD05 |
13A |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
2 |
空气压缩机 |
VOA818 |
10匹 |
1 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
3 |
单斗喷枪 |
|
|
2 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
4 |
砂纸打磨机 |
|
|
4 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
5 |
开刀 |
|
|
10 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
6 |
油刷 |
3寸 |
|
10 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
|
7 |
小油桶 |
5寸 |
|
10 |
良好 |
木工 |
按8~10人/班组计算 |
（1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。
（2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号砂纸、50~80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。
8.7.1.4 作业条件
（1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8% 。
（2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。
（3）冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
（4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷（刷）。
8.7.2 关键质量要点
8.7.2.1 材料的关键要求
（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（2）材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB 50325—200l—3.3.2）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
8.7.2.2 技术关键要求
（1）基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
（3）有水房间应采用具有耐水性腻子。
（4）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。
8.7.2.3 质量关键要求
（1）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
（4）一般喷（刷）浆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
8.7.2.4 职业安全健康关键要求
（1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。
（2）施工时室内应保持良好通风。
8.7.2.5 环境管理关键要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001。
（2）每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类推放、销毁。
8.7.3 施工工艺
8.7.3.1 工艺流程
基层处理→ 喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→轻质隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→刷（喷）第二遍浆→复找腻子→砂纸打磨―>刷（喷）第二遍浆→复找腻子→砂纸打磨→刷（喷）交活浆
8.7.3.2 操作工艺
（1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水＝1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。
（2）喷（刷）胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液＝5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。
（3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液＝100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5% 。
（4）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。
（5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲纤维素溶液＝1：5：3.5，二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1。刮腻子对应横竖刮，并注意接搓和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
（6）刷（喷）第一遍浆
刷（喷）浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接搓，然后再大面积刷喷浆。刷（喷）顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：
1）调制石灰浆
将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰：水＝1：6（重量比）。
将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后，再用50~60目的铜丝箩过滤，所得的浆液即可喷（刷）。
采用石灰膏时，将石灰膏故人容器内，直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后，用50~60目的铜丝箩过滤使用。
2）调制大白浆
将大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50~60目的铜丝箩过滤。
将羧甲基纤维素放人缸内．加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水＝1：40（重量比）。
聚醋酸乙烯乳液加水稀释勺大自粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。
将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素＝100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝箩，拌匀后即成大白浆。
如果配色浆，则先将颜料用水化开，过箩后放入大白浆中。
3）配可赛银浆
将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。
（7）复找腻子
第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。
（8）刷（喷）第二遍浆
所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷（刷）浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。
（9）刷（喷）交活浆
待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷（喷）交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。
（10）刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料等
其基层处理与喷刷浆相同，面层涂料使用建筑产品时，要注意外观检查，并参照产品说明书去处理和涂刷即可。
（11）室外刷（喷）浆
1）砖混结构的外窗台、旋脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第二遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重20%界面剂胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。
2）第二天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。
3）预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：
一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1~2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水泥腻子1~2遍（配合比为用水重20%的胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。
（12）冬期施工：
1）利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。
2）喷（刷）聚合物水泥浆应根据室外温度掺人外加剂（早强剂），外加剂的材质应与涂料材质配套，外加剂的掺量应有试验决定。
3）冬期施工所用的外墙涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。
4）外檐涂刷早晚温度低不宜施工。
8.7.4 质量标准
8.7.4.1 主控项目
（1）选用刷（喷）浆的品种、型号和性能应符合设计要求。
（2）选用刷（喷）浆的颜色、图案应符合设计要求。
（3）刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
（4）刷（喷）工程的基层处理应符合：
1）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。
3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。木材基层的含水率不得大于8%。
4）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。
5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
8.7.4.2 一般项目
见表8.7.4.2。
室内、外刷（喷）浆工程质量和验收方法 表8.7.4.2
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项次 |
项目 |
中级涂饰 |
高级涂饰 |
检查方法 |
|
1 |
颜色 |
均匀一致 |
均匀一致 |
观察 |
|
2 |
泛碱、咬色 |
允许少量轻微 |
不允许 |
|
3 |
流坠、疙瘩 |
允许少量轻微 |
不允许 |
|
4 |
砂眼、刷痕 |
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 |
无砂眼、无刷痕 |
|
5 |
装饰线、分色直线度允许偏差 |
2 |
1 |
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 |
8.7.5 成品保护
（1）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。
（2）刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。
（3）浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。
（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。
（5）刷（喷）浆前应对已充成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。
（6）刷（喷）前墙、地，应进行遮挡和保护。
（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。
（8）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。
（9）拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆的墙面
8.7.6 安全环境保护措施
（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
（2）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
（3）进行墙面打磨时，应戴口罩。并采取防止粉末、涂料等侵入眼内的措施。
（4）进行机械喷浆、喷涂时操作人员应佩带防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠。输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路应避免弯折。
（5）输浆应严格按照规定的压力进行，发生超压或管道堵塞时，应在停机泄压后进行检修。
（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
（7）每天收工后剩余的涂料不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如涂料桶、油刷、棉纱等）按指定位置分类储存，集中处置。
（8）腻子膏应采用环保胶类腻子。
8.7.7 质量记录
（1）材料应有合格证，环保检测报告。
（2）工程验收应有质量验评资料。
