[饰面板(砖)工程]室内贴面砖施工工艺标准

2019-08-11

7.2  室内贴面砖施工工艺标准
 
7.2.1  施工准备
7.2.1.1  技术准备
        编制室内贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
 
7.2.1.2  材料准备
        (1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
        (2)砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
        (3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。见表4.1.3.2
        (4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
        (5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
        (6)粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
        (7)质量要求:见表7.2.1.2。
釉面砖质量标准                          表7.2.1.2
[饰面板(砖)工程]室内贴面砖施工工艺标准
7.2.1.3  主要机具(表7.2.1.3)
每班组主要机具配备一览表                      表7.2.1.3
序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率或容量 数量 性能 工种 备注
1 砂浆搅拌机   7.5kW 1 良好 木工 按8~10人/班组计算
2 手提石材切割机 410 1.2kW 4 良好 木工 按8~10人/班组计算
3 角磨机 952 0.54kW 4 良好 木工 按8~10人/班组计算
4 电锤 TE— 0.65kW 2 良好 木工 按8~10人/班组计算
5 手电钻 FDV 0.55kW 3 良好 木工 按8~10人/班组计算
6 手推车     2 良好 木工 按8~10人/班组计算
7 铝合金靠尺 2m   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
8 水平尺 600   2 良好 木工  按8~10人/班组计算
9 铅丝 Φ0.4~0.8   100m 良好 木工 按8~10人/班组计算
10 粉线包     1 良好 木工 按8~10人/班组计算
11 墨斗     1 良好 木工 按8~10人/班组计算
12 小白线     200m 良好 木工 按8~10人/班组计算
13 开刀     4 良好 木工 按8~10人/班组计算
14 卷尺 5m   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
15 方尺 300   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
16 线锤 0.5   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
17 托线板 2mm   2 良好 木工 按8~10人/班组计算

        砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

7.2.1.4  作业条件
        (1)墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
        (2)搭设双排架子或钉高马凳,横竖杆及马凳端头应离开墙  面和门窗角150~200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
        (3)安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
        (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
        (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
        (6)统一弹出墙面上+50cm水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
        (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。
        (8)室内温度应在5℃以上。
 
7.2.2  关键质量要点
7.2.2.1  材料的关键要求
        水泥32或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;砂子应使用中砂;面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

7.2.2.2  技术关键要求
        弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。

7.2.2.3  质量关键要求
        (1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室内温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。
        (2)结构施工期间,几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
        (3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
 
7.2.3  施工工艺
7.2.3.1  工艺流程
        基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

7.2.3.2  操作工艺
        (1)基体为混凝土墙面时的操作方法
        1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
        2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。
        3)待底层灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
        4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于l/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
        5)用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。
        6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
        7)选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
        8)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
        9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
        另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
        另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
 
        (2)基体为砖墙面时的操作方法:
        1)基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
        2)12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5~7mm,随即抹平搓毛。
        3)(4~8)同基层为混凝土墙面做法。
 
7.2.4  质量标准
7.2.4.1  主控项目
        (1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
        (2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
        (3)饰面砖镶贴必须牢固。
        (4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
 
7.2.4.2  一般项目
        (1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
        (2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
        (3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
        (4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
        (5)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表7.2.4.2的规定。
室内贴面砖允许偏差                        表7.2.4.2
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
外墙面砖
1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m直尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 1 拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
 

7.2.5  成品保护
        (1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
        (2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
        (3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料,宜先做涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
        (4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
        (5)搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
        (6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
 
7.2.6  安全环境保护措施
        (1)禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。外架作业层下方必须满铺安全网,各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
        (2)作业前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足作业要求,凡不符合安全作业要求的应及时修整。
        (3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须正确佩戴安全帽。
        (4)搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,也不得将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。
清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
        (5)抹灰时应防止砂浆掉入眼内;采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。
        (6)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
        (7)饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求,无污染。
        (8)大风天不得从事筛砂、筛灰工作,现场存放的灰、砂等散装材料些进行苫盖。
        (9)施工污水未经处理不得随意排放
        (10)清理施工现场时严禁从高处向下抛撒垃圾废料,以防造成粉尘污染。
 
7.2.7  质量记录
        (1)材料应有合格证或复验合格单。
        (2)工程验收应有质量验评资料。
        (3)结合层、防水层、连接节点,预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
 
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