[饰面板(砖)工程]室外贴面砖施工工艺标准

2019-08-27 浏览:

7.1  室外贴面砖施工工艺标准
 
7.1.1  施工准备
7.1.1.1  技术准备
        外贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
 
7.1.1.2  材料准备
        (1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
        (2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
        (3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。见表4.1.1.2。
        (4)石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
        (5)生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
        (6)粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
        (7)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
        (8)质量要求:见表7.1.1.2。
釉面砖质量标准                             表7.1.1.2
[饰面板(砖)工程]室外贴面砖施工工艺标准
 
7.1.1.3  主要机具(表7.1.1.3)
每班组主要机具配备一览表                       表7.1.1.3
序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率或容量 数量 性能 工种 备注
1 砂浆搅拌机   7.5kW 1 良好 木工 按8~10人/班组计算
2 手提石材切割机 410 1.2kW 4 良好 木工 按8~10人/班组计算
3 角磨机 952 0.54kW 4 良好 木工 按8~10人/班组计算
4 电锤 TE— 0.65kW 2 良好 木工 按8~10人/班组计算
5 手电钻 FDV 0.55kW 3 良好 木工 按8~10人/班组计算
6 手推车     2 良好 木工 按8~10人/班组计算
7 铝合金靠尺 2m   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
8 水平尺 600   2 良好 木工  按8~10人/班组计算
9 铅丝 Φ0.4~0.8   100m 良好 木工 按8~10人/班组计算
10 粉线包     1 良好 木工 按8~10人/班组计算
11 墨斗     1 良好 木工 按8~10人/班组计算
12 小白线     200m 良好 木工 按8~10人/班组计算
13 开刀     4 良好 木工 按8~10人/班组计算
14 卷尺 5m   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
15 方尺 300   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
16 线锤 0.5   4 良好 木工 按8~10人/班组计算
17 托线板 2mm   2 良好 木工 按8~10人/班组计算

        砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

7.1.1.4  作业条件
        (1)主体结构施工完,并通过验收。
        (2)外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
        (3)阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实;铝合金、塑料门窗、不锈钢门等柜边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
        (4)墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。
        (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
        (6)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
 
7.1.2  关键质量要点
7.1.2.1  材料的关键要求
        水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;砂子应使用粗中砂;面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

7.1.2.2  技术关键要求
        弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。

7.1.2.3  质量关键要求
        (1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。
        (2)结构施工期间,几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
        (3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
 
7.1.3  施工工艺
7.1.3.1  工艺流程
        基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝

7.1.3.2  操作工艺
        (1)基体为混凝土墙面时的操作方法
        1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于基体混凝土表面很光滑的,可采取“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝士光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
        2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;多层建筑物,可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
        3)抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm,否则应作加强处理。
        4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
        5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。
        6)选砖、浸泡:釉面砖和外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
        7)粘贴面砖:粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖背面宜采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
        另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。不得采用有机物作主要粘结材料。
        另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
        如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,刚临时加垫小木楔。
        女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
        8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
 
        (2)基体为砖墙面时的操作方法
        1)基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
        2)吊垂直、套方、找规矩:大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼(间距为1.6m)。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
        3)抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
        4)(4~8)同基层为混凝土墙面做法。
 
        (3)基层为加气混凝土时,可酌情选用下述两种方法中的一种
        1)用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天养护。
        2)用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
        其他作法同混凝土墙面。
   
        (4)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。
        (5)冬期施工:一般只在冬季初期施工,严寒阶段不得施工。
        1)砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
        2)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。
        3)镶贴砂浆硬化初期不得受冻,室外气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺入量应由试验确定。
        4)严防粘结层砂浆早期受冻,并保证操作质量,禁止使用白灰膏和界面剂胶,宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
 
7.1.4  质量标准
7.1.4.1  主控项目
        (1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
        (2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
        (3)饰面砖镶贴必须牢固。
        (4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
 
7.1.4.2  一般项目
        (1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
        (2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
        (3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
        (4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
        (5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
        (6)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表7.1.4.2的规定。
室外贴面砖允许偏差                           表7.1.4.2
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
外墙面砖
1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 2 用2m直尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 2 拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

7.1.5  成品保护
        (1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
        (2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
        (3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
        (4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
        (5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
        (6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
 
7.1.6  安全环境保护措施
        (1)施工用外脚手架搭设必须满足设计及安全规范要求,并经验收合格方可使用。
        脚手架的荷栽不得超过270kg/m²。使用中应定期检查和维护。
        (2)施工操作人员要熟知高处作业安全工作规程,严禁酒后操作。
        (3)在高处切割面砖时,应注意下方是否有人,不得向墙外切割面砖。下班时应将脚手板及墙上的面砖、砂浆清扫干净。
        (4)乘人的外用电梯、吊笼,必须安装可靠的安全装置,严禁任何人利用运料吊篮、吊盘上下。
        (5)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等,不可擅自拆动,确需拆动应经施工负责人问意由专人拆动。
        (6)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
        (7)禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。外架作业层下方必须满铺安全网,各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
        (8)抹灰时应防止砂浆掉入眼内;采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。
        (9)搅拌机系统的运行开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,也不得将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。
        (10)大风天不得从事筛砂、筛灰工作,现场存放的灰、砂等散装材料些进行苫盖。
        (11)施工污水未经处理不得随意排放
        (12)清理施工现场时严禁从高处向下抛撒垃圾废料,以防造成粉尘污染。
        (13)饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求,无污染。
 
7.1.7  质量记录
        (1)材料应有合格证、环保检验合格单。
        (2)工程验收应有质量验评资料。
        (3)室外砖的拉拔试验报告单等。
        (4)预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。

        点击免费学习室内设计:室内设计视频教程

关于



学校经国家人社局批准成立于1996年,已22年历史,专注室内设计培训、园林景观设计培训、软件设计培训的设计培训学校!

齐生设计职业学校
电话:023-67727926
地点:重庆市江北区观音桥步行街5号邦兴北都8楼(赛博电脑城)
手机:13983020371
邮编:400020
邮箱: 1074886733@qq.com
备案:渝ICP备14009539号

关注

返回
顶部
开班时间
联系电话

023-67727926